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　　隨著電子行業(yè)的飛速發(fā)展，大家對電子設備的要求也越來越高，廠家們都要在設備點膠上下功夫了。現(xiàn)在很多電子廠都采用在線式點膠機來進行電子產品的涂裝點膠，買回去之后很多人不知道怎么調整參數(shù)，下面小邁就給大家詳細介紹一下吧！

　　為讓用戶更好的掌握在線式點膠機的點膠工藝，避免在點膠過程中出現(xiàn)膠點大小不合格、拉絲、固化強度不夠易掉落的問題，小邁為大家提供以下調整參數(shù)做參考，希望大家在使用設備的時候可以達到想要的效果。

　　1、針頭大小。點膠作業(yè)中針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，我們要根據產品的大小來選取點膠針頭，按照產品來做大小的調整。

　　2、氣泡。膠水不能出現(xiàn)氣泡，氣泡會干擾點膠效果，我們在每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象。

　　3、固化溫度曲線。對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠粘度可以粘接。

　　4、點膠壓力。根據同品質的膠水、工作環(huán)境溫度來調整點膠機的壓力，壓力小會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點的情況，所以我們的壓力要適當高一些，這樣膠水粘度、流動性會變好。

　　5、點膠量的大小。膠點直徑的大小應為產品間距的一半，膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍，按照這樣的參數(shù)調整樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水剩余。

　　6、膠水溫度：一般膠水應保存在0--50C的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。同時環(huán)境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。

　　對于以上在線式點膠機的參數(shù)調整，我們應該貫徹落實，當點膠質量不好的時候各種因素逐項檢查，進而排除。總之在線式點膠機應該點膠作業(yè)中按照實際情況來調整各參數(shù)，既保證生產質量，又能提高生產效率。