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  點膠機的點膠效果直接影響我們的產品生產效率以及產品品質，所以在生產過程中如果遇到點膠效果不好的，大家一定要知道怎么來分析解決這些問題。影響點膠機點膠效果的因素一般有點膠量的大小、點膠壓力、針頭大小、針頭與工作面之間的間隔、膠水的粘度、膠水溫度、固化溫度曲線、膠水中氣泡、需求特別設定的流體等等，下面跟小邁小編來詳細了解一下吧：

 

1. 點膠機針頭：一般要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，所以點膠過程中，我們要根據(jù)產品大小來選取點膠針頭，這樣做出來的東西才能更符合要求。

 

2. 點膠壓力方面：一般在使用過程中壓力太大易形成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會呈現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，然后導致產品缺點，所以一定要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進行調整。

 

3. 點膠量的大小：一般膠點直徑大小應為產品間隔的一半，這樣的好處是可以確保有滿足的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由時間長短來決議，實踐中應依據(jù)溫度和膠水的特性挑選點膠時間。

 

4. 針頭與工作面之間的間隔距離：大家都知道不同的點膠機選用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度，因此需求掌握好點膠間隔，甚至每次工作開端之前應該做好針頭與工作面間隔的校準，即Z軸高度校準。

 

5. 除了點膠機自身的要素，膠水的粘度也會直接影響點膠的質量，如果膠水粘度大，則膠點會變小，乃至拉絲；如果粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品，而膠水溫度應為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更簡單呈現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出，在實踐應盡可能選用較高溫度來固化，使膠水固化后有滿足強度。

 

6. 膠水一定不能有氣泡：一個小小氣泡就會形成許多產品沒有膠水；每次半途替換膠管時應排空銜接處的空氣，防止呈現(xiàn)空打現(xiàn)象。

 

  7.膠水差異，瞬間膠：對水性瞬間膠運用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則運用錐形斜式針頭，若需撓性則運用PP針頭；
UV膠：運用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若運用其它品種針頭，請訂制可遮紫外線之針頭；
光固化膠：運用黑色不透明針筒，防止感光；
厭氧膠：運用10CC針筒及白色PE通用活塞；
密封膠及膏狀流體：若運用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，運用斜式針頭；
關于各項參數(shù)的調整，應按由點及面的方法，任何一個參數(shù)的改變都會影響到其它方面，一起缺點的發(fā)生，可能是多個方面所形成的，應對可能的要素逐項查看。

 

好了，關于影響點膠機工作效率的因素及解決辦法小邁就跟大家分享到這里，這些都是小邁總結出來的實用性知識，大家一定要學會。

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